精益求精,認(rèn)真做好每一臺機(jī)器
拒絕偷工減料 堅(jiān)持一絲不茍
優(yōu)勢高效制砂 平穩(wěn)生產(chǎn)
適用物料:石灰石、鵝卵石、石英石、大理石、白云石、花崗巖、鐵礦石等
應(yīng)用領(lǐng)域:用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等
VSI6X系列立軸沖擊式破碎機(jī)是吸收多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理念,采用新型四口葉輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特殊密封結(jié)構(gòu),防止油污的新型制砂破碎設(shè)備,技術(shù)軸承筒外漏,具有節(jié)能、壽命長、適用范圍廣的特點(diǎn)。幫助大型沙場逐步走向規(guī)模化、集中化生產(chǎn),滿足國家對環(huán)保和產(chǎn)能的要求。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、破碎模式快速轉(zhuǎn)換優(yōu)化破碎腔結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)石料和鐵料兩種破碎模式的快速轉(zhuǎn)換。“打石”通過添加料層隔板,形成致密穩(wěn)定的石層。即使是對付中高硬度的石頭,依然可以獲得更多的立方成品材料;“石鐵”優(yōu)化了反擊塊的安裝角度,降低了能耗,實(shí)現(xiàn)了更高的破碎比。
2、關(guān)鍵部件性能改進(jìn) 葉輪、軸承筒、機(jī)體下部等關(guān)鍵部件全新設(shè)計(jì):葉輪采用四口設(shè)計(jì),提高了物料通過量和物料間的撞擊概率;軸承筒采用獨(dú)特的排氣防塵裝置和密封結(jié)構(gòu),防止灰塵進(jìn)入造成下軸承蓋漏油;機(jī)體下部由“井”結(jié)構(gòu)改為“十字”結(jié)構(gòu),防止物料堵塞出料通道。
3、智能控制稀油潤滑 采用稀油潤滑和風(fēng)冷系統(tǒng),由PLC和智能儀表控制,可實(shí)現(xiàn)全自動潤滑控制,并可調(diào)節(jié)潤滑溫度,為軸承運(yùn)行提供更理想的工作條件。
4、人性化、維護(hù)方便 標(biāo)配自舉臂,與舉臂同軸,便于葉輪和軸承筒的維護(hù);采用液壓千斤頂提升進(jìn)料斗,維護(hù)方便;護(hù)欄高度降低,避免進(jìn)料斗松動時(shí)發(fā)生干擾。為軸承運(yùn)轉(zhuǎn)提供更理想的工作條件。
工作原理
電動機(jī)帶動軸承筒傳動部分的主軸高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子隨主軸高速旋轉(zhuǎn)。進(jìn)入葉輪的物料經(jīng)葉輪加速后噴入破碎腔,與破碎腔內(nèi)形成的襯里物料發(fā)生碰撞、研磨。物料加速后獲得的動能轉(zhuǎn)化為粉碎或整形物料所需的能量。在破碎腔內(nèi)多次循環(huán)的物料在周圍氣體渦流的作用下多次破碎、整形,從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎整形,并從機(jī)器下部排出所需的成品物料身體。這種破碎方式就是“石料破碎”,主要應(yīng)用于石料的整形和破碎;此外,該設(shè)備還配備了“石錘”破碎方式。與石錘不同的是,物料從轉(zhuǎn)子中噴出,與安裝在破碎腔內(nèi)的反擊塊發(fā)生碰撞,將物料加速獲得的能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需的能量。物料受到?jīng)_擊后直接從機(jī)體下部排出,無法在破碎腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)破碎,這種破碎方式主要適用于以破碎為主要目的的工作場所(提供大破碎比率)。
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